机械-塑木制品成型加工技术

就现有的技术而言，塑木制品的成型加工包括几种情势：挤出成型、压延成型、注射成型、压抑成型等。在压延加工成型中，其进程分为两种：1种是将混合料放人挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另外1种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。在挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常常使用的型材、板材加工技术类似。方法为：将混合好的物料放人挤出机中， 通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和 双螺杆两种情势，根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出机由于其良好的加工性和产量较高，而越来越多地遭到人们的欢迎。但双螺杆挤出机有1个较大的缺点，就是1次性投入的购置费 大于单螺杆挤出机2～3倍以上。在成型加工中，模具的作用非常重要，也能够说在塑木加工技术中，除配方技术外，模具是第2个关键技术。目前，可以说我国对塑木制品的成型用模具技术还处在开发实验阶段，尚有大量的研究工作需要去做。在挤出加工中，从模具挤出的异型制品或板材需要冷却定径。 通常，定径方式分为干式和湿式两种，还可以有水冷和风冷的情势。选择哪种定径情势，要看其所做制品的情况而定。如果木粉含 量较高，在高于塑料比例的情况下，要选择干式定径及风冷情势，反之就选用湿式定径。但由于塑木技术是1种新型的加工成型技术，因此，几种情势的定径有时候需要互换交叉使用，这可视当时 情况和本身技术而灵活选定。经过定径的产品(包括型材、板材)1般要经过1牵引装置，使其稳定连续地进行生产，这样就完成了全部挤诞生产的进程。在以上所触及的塑木成型技术中，较为成熟的工艺线路主要有 3种，大致遵照以下工艺流程线路，介绍以下。(1)挤出成型工艺由单螺杆或双螺杆挤出机挤出成型的工艺，可连续挤出任意需 要长度的塑木制品。该工艺又可分为单机挤出和双机复合挤出，复合挤出的目的是在塑木制品的外表共挤出1层纯塑料表层，成为可 在特殊场合使用的塑木制品(如在浴室、游泳馆等地使用起到防滑 的作用)。(2)热压成型工艺该工艺可成型1定规格的不连续的塑木制品，加工工艺类似于 密度板的成型工艺。(3)挤压成型工艺即挤出机和压延机联用的1种边挤出边压抑的工艺。该工艺成型的制品主要是板材，板材长度要善于热压成型的板材的长度，而且谅板材制品的综合性能要好过挤出工艺的板材制品。3 塑木生产辅助设备除挤出机、压延机和压抑等加工设备、模具之外，在塑木加工中还需要1些辅助性设备，这部分设备包括：粉碎机、空压 机、制冷机和其他设备。由于塑木配方所用的原材料经混配后可有很好的可塑性，所以，加工后的制品在使用完经回收后，可进行粉碎后2次加工成制品，因此，它也是1种可循环再利用产品。为此，生产单位需配备 相应的粉碎机，1方面是为了对回收的产品进行粉碎，另外1方面用于调试设备或生产中出现的残次品的回收粉碎。塑木生产进程和PVC塑料门窗型材的挤诞生产有类似的地方,1样需要空压机和制冷机等辅助设备来冷却定型和切割型材用，因此这些设备必不可少。4 塑木成型工艺流程塑木成型的工艺流程主要包括塑料的粉碎、清洗、干燥和造粒，木粉的干燥、处理、塑、木的混配和制品成型工艺。如上图所示。 以上工艺流程图是塑木技术的基本工艺流程图，由于采取不同的加工设备，具体工艺流程会有相应的变化，本示意图是尽可能简单地使多数读者有1个较为直观的认识。5 木粉配方和混料木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术，它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量房主未签字可以强制拆迁么。国外公司对配方的技术1般不予介绍和转让，通常只转让销售设备，因此，配方技术在这里是核心技术房子拆迁需要什么手续。塑木配方1般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。 在加工前依照配方比例，把木粉、塑料及助剂放人高速混合机中进行混合，主要是为了使几种原料和助剂均匀混合，为挤诞生产或压 制注射做前期准备工作。6 木粉的选择和处理塑木技术中所利用的木粉1般无大的严格要求，各类木材的木粉和各种植物纤维等1般都可使用(木材加工进程中产生的锯末,下脚料粉碎后皆可)，对加工的影响其实不大，主要要求各种木粉的 粒径1般在20～100目，在此基础上，要保证木粉和塑料在混合前进行烘干处理。1般木粉含水量应控制在3％以内。烘干设备可采取电加热，也可用微波加热烘干或自然干燥。烘干后的木粉应寄存在于燥的地方(室内)，不可2次吸潮，否则会对加工影响较大。需要1提的是，在用带排气功能的挤出机，特别是双螺杆挤出机加工塑木材料时，可以不对木粉进行特别的烘干处理，只需日光下自然干燥即可直接进行挤出加工。7 塑木用废旧塑料就目前开发和研究的塑木技术而言，所用塑料种类1般为聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)和聚氯乙烯为主。由于这3种塑料占据了塑料的大部分产量和市场，对这3种废塑料的开发利用具有极大的经济和社会效益。其中大力开发聚烯烃和木粉的共混加工最为重要，而废旧的聚烯烃制品(如农用地膜、棚膜、包装袋、包装膜等)数量之大，很是惊人，所谓的“白色污染”就有旧聚烯烃地膜、塑料袋的“功劳”。因此，开发废旧塑料与木粉复合物的生产技术就有很重要的意义。