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【新闻】西门子SIPLACEX系列新20吸嘴收集贴装头镊子

发布时间:2020-10-18 15:04:15 阅读: 来源:玻璃棉厂家

西门子物流与装配系统有限公司日前表示,其SIPLACE X系列贴片机的主要改进之一是最新开发的20吸嘴收集贴装头。四个此类贴装头可被安装于四悬臂设备配置中,并能在55μm@4sigma精度下达到80,000cph的贴装性能。此款贴装头配有20个吸嘴,采用了先进的直接驱动技术,性能强大且几乎无需任何维护。凭借其集成元件传感器和新型视像系统,X系列产品不仅可以提供更高的速度和精度,同时还可显著提高贴装质量。 据介绍,新型SIPLACE X系列的模块化特性,支持用户使用双悬臂、三悬臂或四悬臂轻松配置出可满足自己需求的设备。例如,对于移动电话生产所需的高速应用而言,带有四个悬臂、同时每个悬臂配有一个新开发的20吸嘴收集贴装头的X系列设备将是其理想的选择。每个此类贴装头在55μm@4sigma精度下可达20,000cph,从而一台采用上述配置的设备每小时将可以贴装80,000个元件。 20吸嘴收集贴装头能够在现代电子制造业中处理90%的元件,在高速环境下尤为明显。它们可贴装尺寸从0.2x0.4毫米的01005到6x6毫米范围内的各类元件。除最新的20吸嘴高速贴装头外,X系列还可使用能够实现超精准IC贴装的6吸嘴和12吸嘴贴装头,以及双贴装头。通过将20吸嘴收集贴装头与双贴装头组合使用,新型SIPLACE可支持的元件包含了从0201(01005)到85x85毫米或125x10毫米(包括异形元件)的整个元件范围。借助设备的模块化设计,用户可以自由组合使用四种不同的贴装头版本。这使得通过使用一台或多台SIPLACE X设备,用户几乎能够为任何需求找出一款最佳的解决方案来。 新型20吸嘴收集贴装头可满足众多不同的需求:预计能够处理用于现代电子制造业中的90%的元件类型,从而可以最大限度地提高工作效率。同时它还采用了业经验证的收集理念,能够通过对每一元件进行单独的影像检测,确保实现最快速可靠的贴装。该产品的另一项设计要求是保持出色的兼容性。为确保实现整个贴装头的模块化特性,整个贴装头的尺寸不能超过前期产品,因为系统必须在同样大小的空间内对其进行处理。经过认真分析,工程师最终测定,将20个吸嘴按45度角的位置固定在收集贴装头上为最佳配置方案。 将元件传感器直接置于拾取处 20吸嘴收集贴装头的另一个特点是集成元件传感器。该传感器直接置于贴装头的拾取与放置位。其工作方式类似于挡光板,在每次拾取和贴装之后,它都会对吸嘴进行检查。在每次贴装之前,它都要确保元件附着在吸嘴之上。反之,当元件贴装完成之后,它也会立即进行确认。此系统防止了错误的发生,并保证了高质量的贴装。以前的贴装头采用所谓的真空检查,这种方式虽然可靠,但是随着元件的尺寸越来越小,实现这种方式变得愈发困难。尤其是对于最小尺寸的元件(像0201s),元件传感器被证明是高度安全且可靠的。这是为何要在新型20吸嘴收集贴装头之上,仍采用已应用于12吸嘴收集贴装头之上的元件传感器。 线性轴和旋转轴直接驱动 通过采用先进技术,SIPLACE开发者为20吸嘴收集贴装头实现高性能奠定了强大的基础。其中传动发挥着至关重要的作用。在线性轴和旋转轴之上,直接驱动实现了高精度与高速度。所谓的径向轴,就是指贴装头旋转所围绕的轴心,同时也是径向马达的轴心。20吸嘴贴装头的每个吸嘴互不干扰,以直接旋转的方式进行工作。凭借贴装头的独特设计,旋转速度可以相对比较慢,从而使得SIPLACE能够将最大贴装性能与极高精度结合。

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